Más orden y aseo son menos esfuerzos

Que haya unas condiciones muy amigables antes de...    

 
 

Las malas condiciones de orden y aseo se encuentran dentro de las causas más frecuentes de accidentes laborales, retrasos en los proyectos, dobles trabajos, merma de la productividad, sobre costos y necesidad de acudir a sobre esfuerzos físicos, con sus correspondientes consecuencias.

ARL SURA lo invita a reforzar su programa de orden y aseo como parte de la estrategia de prevención y minimización de lesiones o accidentes por sobre esfuerzos. En sus procesos tenga presente:

Señalización

Le evitará a su personal distraerse en recorridos que exigen el máximo de concentración, como son aquellos en los que se lleva carga pesada, manual o a través de ayudas mecánicas.

Mantenimiento de las ayudas mecánicas

El buen estado de estas favorece el desempeño del trabajador, pero al presentar defectos incrementan el riesgo de sufrir lesiones; por ejemplo, una estibadora o carro transportador con las ruedas pegadas le exigirá al obrero realizar movimientos bruscos con picos demasiado frecuentes de máximos y mínimos niveles de fuerza.

Mejoras y mantenimiento locativo

Aspectos como la buena iluminación, la estabilidad de los pisos, la eliminación o minimización de desniveles y el empleo de adecuadas barreras protectoras, entre otros, sin duda facilitan el desplazamiento del personal, en especial cuando su punto de equilibrio puede estar desbalanceado como consecuencia de la carga.

Ubicación lógica y ergonómica de objetos o cargas

Si los productos y objetos en general van a tener que moverse con frecuencia, destíneles espacios para ubicarlos a una altura media. En el piso sólo deberán ir los que se levanten con montacargas o aquellos que se puedan trasladar manualmente y que sean de bajo peso. Y en las partes de arriba los que se transporten con montacargas o aquellos livianos de poco movimiento.

 
Notas complementarias

Asegure que en su empresa se cumpla
Beneficios empresariales del Orden y Aseo
Las 5s japonesas del orden y aseo (1)
Las 5s japonesas del orden y aseo (2)
Con las piernas y no con la espalda

Organice la distribución del trabajo, priorizando

El ritmo de trabajo debe empezar lento para que el personal pueda calentar.
Debe haber rotación periódica de tareas de manipulación de cargas a otras más livianas.
Se debe contar con tiempos definidos para la realización de pausas activas.
Mínimo dos personas deben utilizarse para el empuje inicial de montacargas pesados y para el momento de detenerlos.
Es fundamental destinar los primeros 10 minutos de cada jornada laboral de su compañía para desarrollar un tema técnico o de salud y seguridad.

Una planta ordenada además contribuye con el buen estado de ánimo y la disposición del personal para comprometerse con los objetivos de la empresa.

 

Artículo desarrollado con el apoyo de Carlos Ceballos Médico Laboral ARL SURA